工业中的热熔胶和反应型热熔胶：一段进化史

非反应性热熔胶基于热塑性基础聚合物。通过添加合成树脂、油或蜡，可以配制粘合剂以满足具体的个人要求。非反应型热熔胶包括EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶和聚烯烃热熔胶。

反应型热熔胶系统技术先进且适应性极强。与非反应性粘合剂系统相比，它们具有多种优势。热熔胶除了物理硬化外，还会发生化学反应。例如，这是由湿度或紫外线辐射产生的。化学反应后，粘合剂不再熔化，这在很多方面对粘合质量产生积极影响。粘合连接，例如，反应型 PUR 热熔胶非常耐热、耐冷、耐湿和耐机械应力。粘合剂配方的高度灵活性使得定制粘合剂系统能够满足特别高的要求。 反应型热熔胶的典型应用领域是： 汽车制造 木材加工 家具行业 装订 鞋类和纺织品制造 过滤器制造 电子行业

反应性聚氨酯粘合剂用于非常复杂的应用。近几十年来，这些粘合剂取得了巨大的发展。凭借正确的专业知识，它们可用于实现卓越的粘合质量。反应型 PUR 热熔胶对外部因素（例如强烈波动的温度、恒定的机械负载和化学品）具有巨大的抵抗力。

反应性 PUR 热熔胶可实现极其牢固的粘合，并在整个生产过程中完美协调。

减排产品目前正在引领反应型热熔胶领域的趋势。为了满足现行 REACH 法规的要求，旨在更好地保护人类健康和环境免受化学品带来的风险，欧盟决心使 PUR 粘合剂变得更加安全。公众对低污染和更环保产品的兴趣日益浓厚，也增加了对减少排放的 PUR 热熔胶的需求。它们的粘合质量和加工性能实际上与传统的反应性热熔胶相同。额外的好处是：

• 环保制造工艺
• 没有 P 和 H 危险声明的标签义务
• 安全且易于操作
• 由于简化的提取系统，设备成本效益高
• 相同的粘合性能（与传统方法相比）

基于可持续植物原材料的 PUR 粘合剂系统正变得越来越受欢迎。然而，重要的是只使用此类不适合食品生产的植物原料。生物基热熔胶具有优异的粘合性能，可与传统 PUR 热熔胶相媲美。