关于我们
克力宝胶粘剂已成为我们现代生活中不可缺少的一部分。克力宝公司位于德国巴符州的韦因加滕,是全球最先进、最具创新性的研发与生产基地之一。在这里,公司与国际客户紧密合作,开发并生产满足多领域需求的创新胶粘系统。其产品组合根据客户需求量身定制,智能化的物流理念确保了产品的全球供应。

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与客户对话中诞生新理念
胶粘技术是连接未来的技术。公司的战略仍然专注于多个应用领域的创新。未来投资体现在 2009 年新落成的克力宝技术中心。客户经常来到这里,与克力宝的工程师和技术人员共同开发特定的产品解决方案。

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克力宝在全球拥有700名员工
公司股东、物理学家 Klaus Becker-Weimann 非常重视从采购和开发到生产、从质量管理到交付和客户咨询等所有领域的的高资质。

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研发确保未来
克力宝品牌代表创新的研发、最先进的生产技术、最高的产品质量,以及以客户服务为导向的密切合作。75 年来一直如此。在过去的 25 年中,克力宝已成为反应性 PUR 胶粘剂系统领域的全球趋势引领者,并通过创新产品理念对市场产生了深远影响。

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我们将每位客户都放在第一位
克力宝遍布世界许多的市场和区域,我们几乎能够用所有主要语言进行交流。通过覆盖广泛的服务和咨询网络,我们能够直接提供现场支持。我们与知名材料和机械制造商合作,根据国际标准和规范提供完整的解决方案。

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我们践行可持续发展的原则,通过经过认证的质量和环境管理来实现这一点。
在克力宝,研究、开发、生产和物流领域对环境和人类负责是主要目标之一。我们将高产品质量与有效的环境和工作保护相结合的要求,从一开始就贯穿于我们的创新流程中。未来,我们也希望通过可持续的流程和目标进一步履行这一全球责任。
香港木材和塑料加工副刊《SURFACE》杂志 (2021)
作者:莱因哈德·胡贝尔(Reinhard Huber)
全球成功案例
克力宝热涂镀技术成功实现了其他湿涂层无法做到的事情——成功涂覆未经处理的三聚氰胺。
最初,这项技术是作为一种通过辊涂机应用的聚氨酯热熔胶,而今天,它已经发展为由德国Weingarten的克力宝拥有的国际专利工艺。这项技术如今在全球范围内影响着表面处理趋势,进入了成熟市场,并且甚至被应用于户外环境。
持续的成功激励了这家家族企业计划在未来三年内将产能提升约6万吨,从而使KLEIBERIT的现有产能翻倍。首席执行官Leonhard Ritzhaupt在虚拟Ligna 2021贸易展会前夕向我们的编辑部透露了这一消息,并补充说,公司正在为此投资新的HotCoating生产设施。“这是对德国作为商业基地的明确承诺,”市场与传播负责人Peter Mansky说道。
在与Weingarten管理层的谈话中,揭示了许多推动这一发展的因素。除了卓越的产品特性外,KLEIBERIT团队与外部合作伙伴(如西班牙机械制造商Barberan)的战略合作能力尤为突出。这显著区别于其他技术供应商,并且在流程和系统日益数字化的时代,这变得越来越重要。
专利工艺与示范生产线的全套解决方案
销售经理Rainer Kampwerth(热涂镀技术及工业涂层负责人)和技术经理Jens Fandrey(热涂镀技术及表面技术负责人)指出,除了与机械制造商的强大合作,成功的一个重要因素是其子公司——位于德国Barsinghausen/汉诺威的dekoraPUR GmbH(详见多篇《DRW》出版物,例如2016年的《MDF & Co. 杂志》)。
早在起步阶段,就在此安装了一整条热涂镀生产线,用于家具部件(例如厨房制造商)的涂层,最近还包括边缘涂层。在Barsinghausen,克力宝团队可以在真实生产条件下随时访问一条工业生产线,用于新产品开发、样品测试、客户培训及技术试验。
这对于每一位应用工程师、开发人员或销售人员来说,都是一个梦想。谁还能拥有这种几乎永久的访问权限?
因此,克力宝能够提供一个无疑是独特的完整方案——一个具有强大参考案例的国际专利工艺、由自身控制的示范生产线,以及结合客户材料,在真实条件下进行的客户培训。
全球成功案例
成功案例遍布全球,例如Kastamonu、PG Bison、Duratex和Tafisa——这些公司在各自的市场中都是重要的参与者。Pfleiderer的Primeboard(见《Surface Magazine》2017年和《Laminat Magazine》2018年)也源自此项技术。
克力宝热涂镀技术的历史与发展
技术经理Jens Fandrey提到,这一切都始于地板市场,特别是瑞士Lico公司的软木地板。其在数字印刷软木基材上的附着质量、永久弹性和高表面耐久性(AC5级耐磨性)很快说服了这家知名制造商及相关市场。
热涂镀的混合结构由两层组成:一层是用于涂层的低排放聚氨酯层,另一层是兼容的UV丙烯酸清漆层作为顶层。反应性聚氨酯层与水分结合,保护表面和数字印刷,而丙烯酸顶层在UV辐射下硬化。这些特性同样吸引了家具制造商。
家具行业对表面处理的需求是实现高光和超哑光涂层,同时提供三聚氰胺表面与涂漆层之间的最佳附着力。传统涂层系统在三聚氰胺上的附着力表现出问题,需要高额设备投资和昂贵的底漆作为粘合剂,并且还需要对表面进行多次精细打磨。然而,由于附着问题导致的高报废率使制造商和市场难以满意。
热涂镀如何在无需底漆的情况下实现高附着力,依然是一个保密的技术秘密。热涂镀涂层不仅与三聚氰胺表面、数字印刷和顶层形成了复合单元,而且还满足了板材行业的所有其他要求。
迎接一个又一个挑战
例如,外部使用的紧凑型板材成为一大挑战。热涂镀技术的高容错性甚至允许在现场进行重加工,即使工具条件不理想。它在实际应用中展示出的耐用性以及对水、寒冷、热和紫外线的抵抗力给客户留下了深刻印象。
市场反馈远远超出了克力宝的预期。
涂覆薄且柔韧的HPL也是一个显而易见的选择。涂层的柔韧性和延展性是关键要求,特别是对CPL而言。在后成型工艺中,例如加工2-3毫米的极小半径时,热涂镀的表现也令人信服,避免了细小裂纹的形成。这一点在印度Stylam Industries的成功应用中得到了验证。
未来创新的视野
克力宝的团队通过共享经验和知识,不断打开新的领域,例如高光惰性固化和用于生产超哑光、几乎无反射表面的Excimer技术。
在2017年的LIGNA展会上,克力宝现场展示了第一套带有在线数字打印功能的滚涂系统。这被专家们视为一次杰作。
如今,克力宝在美国佛罗里达州部署了一条1600毫米宽的热涂镀生产线,为涂覆印刷纸和热塑性薄膜提供服务。克力宝不仅为客户提供了从咨询到投产的完整服务包,还在投产后继续通过强大的合作伙伴关系和创新动力支持客户。