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多年的研究与开发以及在使用反应型PUR热熔胶系统方面的数十年经验,为克力宝热涂镀技术的成功国际市场推广奠定了基础。这项技术独特地将PUR技术与UV涂层技术智能结合。目前,全球已有超过50套设备应用于家具部件表面处理、地板和外墙装饰元件涂层,以及用于包覆型材的卷材精加工。
使用热涂镀技术加工而成的表面具有卓越的性能,并已通过与相关国际标准相符的测试和认证。在极为简便的热涂镀工艺中,可以为宽度达2400毫米的工件和材料进行涂层。

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克力宝热涂镀工艺是一种创新的表面技术,与传统的清漆不同,它采用加热的反应型PUR材料进行涂覆。这种方法及其相关材料由克力宝开发并获得专利。热涂镀技术通过预熔单元将PUR材料熔化后,利用加热的辊涂系统通过往复辊或辊式喷嘴进行涂覆。随后,通常会用滚涂系统在其表面涂覆一层液体清漆(通常是UV固化、丙烯酸功能性清漆),可以作为底漆或面漆。
这种表面涂层技术的创新特点和优势不仅体现在加工方法上,还体现在其卓越的性能上,例如:
- 单次运行即可完成的简单加工
- 低投资成本 / 极低的空间需求
- 无需能量用于固化阶段(通过湿气交联完成固化)
- 单次涂覆即可灵活调整涂覆量:15-150 g/m²
- 易于清洁
- 技术创新但不复杂,系统联动性低:
- 工作步骤减少
- 潜在错误源更少
- 灵活的可用性。

微排放
克力宝热涂镀工艺是一种100%固体系统,因此完全避免了关于VOC(挥发性有机化合物)或甲醛排放的任何争议。其反应型PUR系统具有极低的异氰酸酯残留单体含量,始终低于0.1%。因此,任何潜在的单体排放都被减少到最低限度。热涂镀工艺通常被归类为“ME”(微排放),无需客户对员工进行特别标识或培训。