反应型聚氨酯（PUR）热熔胶
反应型热熔胶主要用于工业粘接工艺，能提供极高的粘接强度并支持定制化的加工流程。近年来，这些胶粘剂也逐步被应用于手工业操作中，没有其他粘合剂能够提供如此高度的定制工艺，因此，反应型聚氨酯（PUR）热熔胶在过去几十年中发展迅猛，其应用领域日益扩大。它们突破了许多传统粘接的局限，今天看来难以解决的问题在未来可通过使用 PUR 热熔胶来轻松解决。
反应型PUR热熔胶最初以固态形式存在，在使用时被加热至液态并施加到目标表面。随后经历两个阶段的固化过程：
1. 物理固化
涂胶后，胶体冷却并迅速固化，形成高强度的初始粘接。
2. 化学反应固化
在第二阶段，热熔胶会经历化学反应型的固化过程。此时，胶体系统与被粘接材料中的湿气或环境空气中的湿气发生反应，生成一种高度交联的弹性体。根据配方不同，其机械性能可以表现为高度弹性或高强度，能够长久地稳定粘接材料。完成化学反应后，热熔胶将无法再次熔化。化学反应的时间安排可根据具体应用在胶粘剂配方中预先设定。
如果被粘接材料适合，热熔胶还能与其固有成分发生化学反应，从而不仅形成物理连接，还能在原子层面形成无法分离的化学键。这种结合的结果是一种最高质量等级的粘接效果。在粘附性能以及耐水性和耐高温性方面，反应型PUR热熔胶几乎无可匹敌。
近年来，对于低排放胶粘剂的需求显著增加。低排放（ME）胶粘剂是进入反应性热熔胶领域的良好入门产品。由于不再需要贴上危险物质标签，它们可以像 EVA 和 PO 热熔胶一样用于排气和过滤设备。低排放（ME） 热熔胶具有与标准 PUR 热熔胶相同的粘合性能，可在整个生产线上提供更安全、更环保的制造工艺。
我们的研发工程师多年来一直在开发低排放热熔胶，并能够根据特定用途定制 ME 热熔胶。无论是家具制造、建筑构件、汽车行业、过滤行业还是纺织领域，一切皆有可能！
